津沧高速公路改扩建工程伴随式管理平台应用

　　1、总体介绍

　　津沧高速公路伴随式管理平台将安全管理制度、工人实名制、安全教育交底、特种设备管理、隐患排查治理等流程标准化、数字化，统一参建各方安全管理行为;深度开展过程质量管理，利用物联设备实现现场施工工艺、试验检测数据实时采集上传、及时监测预警;通过统一数字平台底座建设，推动现场基础管理数据与进度、计量支付数据全贯通，实现现场管理智慧化、智能化、可溯源，用数字为现场安全质量管理赋能。

　
　图1 伴随式管理平台导航页

　　关键技术：基于工程实际管理需求与标准规范，建立质量安全知识库，对接现场施工实施监测检测数据，开发智能化工程管理平台，串联工程质量、安全、进度、计量、支付等数据串联，辅助管理决策。

　　创新点：(1)建设“一数一源”式标准化业务数据仓库，做到项目管理数据全要素关联、全过程协同;(2)充分利用物联传感技术，实现施工过程实时感知，利用多种客户端实现管理平台过程中随时可用;(3)依托无人机技术构建交通工程空地一体化智能监测体系，通过AI巡检自动识别施工安全隐患。

　　

图2 伴随式管理平台数据驾驶舱

　　2、主要做法

　　2.1 伴随式安全管理

　　伴随式安全管理示范是将日常安管管理工作与现场安全监测相融合，全标段应用统一的安全管理系统，根据现场安全管理需要配置不同的监控设备、安全装备，时刻关注现场安全，以数字化的手段促进安全管理工作标准化、制度化、实时化。

　　(1)集成式安全管理系统建设应用：安全管理系统基于公路工程施工现场安全管理现实需要，充分应用“互联网+安全生产”的技术手段，通过构建多层级管理和全员痕迹化管理，建立涵盖安全活动、隐患排查、专项方案、人机管理、风险管控、应急管理、内业资料等一体化的功能模块，实现安全管理动态化、可视化、体系化，压实各级、各部门、各类人员的安全生产责任，为建设、监理、施工等参建单位管理人员决策分析提供数据支撑。

　　(2)现场安全实时监测设备：现场安全实时监测针对特大桥、枢纽互通、深基坑、拌合场站等重点区域，应用视频监控、AI设别等技术，对现场施工环境、人员实时监控，发现危险行为及时预警。同时配置智能安全帽、现场提示音柱等安全装备，实现人员安全位置管理、历史施工轨迹管理、紧急救援、实时语音对讲、作业视频一键回传，并与指挥后台建立双向通信管理，主动管理施工行为。

　　(3)无人机安全巡查：依托本项目建立无人机起降机场，每天不定期通过无人机航拍进行安全巡查，通过无人机多角度拍摄及灵活飞行能力，覆盖脚手架间隙、深基坑边缘等人工难以到达的区域，实时识别材料堆放不当等隐患，无人机可悬停报警并通过喊话器远程指挥现场人员处置。同时，无人机一次可进行大规模作业区域的巡查，提升作业效率，实时传输影像至云端平台，通过DeepSeek系统实现数据自动建模与分析，生成风险热力图及整改建议。

　　2.2 实时质量管理

　　实时质量管理是在拌合站、预制场、工地试验室等主要重要部位应用各类传感器进行物联数据采集，配套相应的后台管理系统，对重点环节施工质量进行管控。

　　(1)软基施工监测：针对水泥搅拌桩施工，对其施工工艺进行在线监测记录。监控仪设备可配备深度传感器、电流互感器、粉量计量仪等，实现各工艺参数的全过程监控。施工过程数据同步实时上传监管平台，实现高效的在线全过程施工监管。本次示范拟选择1个段落，进行1台水泥搅拌桩施工设备的监测。

　　
图3 软基施工监测概览

　　(2)预制构件生产溯源：通过推广应用智慧构件管理方案，运用二维码等技术，实现构件编码的唯一性管理。在预制构件生产过程中，通过安装传感器、应用智能设备、安装数据采集设备等，对构件生产过程中的混凝土拌和、预制梁板的张拉、压浆、蒸养、喷淋等工艺实时监测，实现生产过程测信息化管控。生产数据支持溯源，并且服务于后期的道路养护运维。

　　(3)物联试验检测：对传统的检测设备进行升级、改造，包括各类微机控制电液伺服万能试验机、智慧型针入度测定仪、沥青软化点测定仪、智慧型延度仪、智慧型稳定度测定仪、移动检测终端、温湿度传感器等，实时检测数据的实时采集传输。同时配套应用物联检测系统，实现检测记录、检测报告的线上生成、审批，提高检测效率。

　　2.3 共享式数据管理

　　共享式数据管理将质量、安全等数据汇集，应用于日常项目管理过程中，并进一步关联进度、计量等业务，充分发挥数据价值。

　　(1)数据仓库建设：汇集伴随式管理平台的质量安全管理数据，同时汇总项目管理系统中计量质量、合同管理等各类数据，建设项目统一的数据仓库。

　　(2)BIM轻量化应用：轻量化应用包含BIM建模及应用引擎，搭建三维可视化数字孪生场景，将工程现场及周边环境情况进行1:1还原，对进度、质量、安全等方面进行数据实时联动，同时掌握现场物联网监测硬件位置及相关数据信息，并在三维可视化场景中同步显示，形成数据随动，直观可视的数字孪生平台。三维可视化场景中天气与天气预报联动，实时动态展示，真实还原施工现场情况。映射的内容包括人员、设备、质量、进度、生产工艺和计量数据等。

　　
图4 BIM协同应用

　　3、取得成效

　　(1)安全管理规范化提升

　　津沧高速伴随式智慧管理平台借助“风险预警-过程留痕-整改闭环”的全链条数字化管控，成功构建起智能化安全防线。平台集成了体系制度管理、特种设备全生命周期监控、双重预防动态评估等核心功能，达成了隐患排查的快速响应闭环。相较于传统人工巡检依赖纸质记录的滞后性，平台通过移动端实时采集隐患数据并自动流转，有效提升了隐患整改闭环率，显著降低了事故风险，工程风险排查效率提升10%，风险处治时间控制在12h以内。针对项目架桥机、龙门吊等大型施工设备完善特种设备管理模块，借助信息化手段实现设备进退场、巡检维保全流程的数字化管控，系统自动记录检验周期、维保计划等关键信息，并结合标准化巡检清单与预警机制，确保了设备档案的完整性与可追溯性，消除了因人工疏漏而引发的安全隐患，特种设备100%纳入管控。

　　(2)质量管理智能化提升

　　津沧高速伴随式智慧管理平台凭借结构化表格与数据互通技术，实现了工程建设全流程原生电子档案的自动化生成与管理。系统以分部分项工程为核心架构，打通计量清单与BIM模型节点，达成数据“一数一源、层层关联”。通过数字证书登录与电子签名技术，参建单位在施工准备阶段录入数万个分项工程节点，在施工阶段完成超百万份质量表格的在线填报与审核，电子签名次数突破数百万次，有力地确保了质检数据的合法性与可追溯性。系统内嵌行业规范规则，辅助填表人迅速生成符合标准的电子文件，并通过PDF/A格式固化与数字签名技术，直接推送至电子档案系统归档，形成占项目档案总量半数以上的原生电子档案，工程各类报表办理时长缩短50%。与传统纸质档案管理相比，电子档案系统(EAMS)支持按件归档模式，减少了层级限制，档案分类、组卷效率大幅提高，查阅时间从“线下数小时”缩短至“在线秒级”，降低了管理成本。同时，在现场全面推广物联监测检测技术，实时获取软基施工、混凝土拌和、路面摊铺碾压等施工环节工艺参数，及时预警，指导现场施工实时优化。进一步利用物联检测设备获取工程质量检测数据，检测结果一步传输、检测记录报告自动生成。

　　(3)项目管理智慧化协同提升

　　物联、质量与电子档案数据深度融合，通过可信接口实现数据“一次填报、多方共享”，打破了信息孤岛。BIM模型构件数据与计量清单挂接，实现无纸化计量;试验检测数据通过物联网直连仪器自动采集，杜绝了人为干预，保障了数据的真实性。系统创新性地支持元数据追溯功能，能够解析电子文件生成全过程的痕迹，为行业数字化转型提供了标杆实践。